In linea generale, se ci sono problemi di qualità in spazzole industriali, là sono problemi ovvi di qualità (quali rottura del cavo, depilazione, ecc.). Tuttavia, oltre a distinguere la qualità della spazzola, è necessario da analizzare la tecnologia della trasformazione.

I casi comuni sono come segue:

1. Densità della piccola spazzola. Per comprimere le spese per la seta dell'utilizzazione, alcune fabbriche di spazzolatura hanno poche radici della spazzola per foro o densità insufficiente del foro della spazzola, che provoca il volume lordo rado di rulli della spazzola, superficie molle e debole della spazzola, efficienza bassa della macinazione ed utenti sconosciuti. Di conseguenza, aumentano il contropressione o la velocità migliorare l'efficienza, di modo che lavoro di sovraccarico del cavo della spazzola e notevolmente riducono la durata dei rulli della spazzola.

2. Seta della spazzola con i capelli inclinati. Nel premere le barre di metallo a forma di U, l'attenzione speciale dovrebbe essere pagata alla scorrevolezza del cavo della spazzola. Se l'inter-inclinazione accade, la resistenza del cavo inverso della spazzola aumenta acutamente quando il rotolo della spazzola funziona ed il cavo si rompe facilmente, che notevolmente riduce il tempo di impiego del rotolo della spazzola.

3. Gli shes della spazzola per capelli fuori (interrompe). Ci sono due casi principali: singolo pacco che sparge e che sparge parziale. la depilazione del Unico pacco è la fermezza difficile di lana che pianta, che pricipalmente è collegata con la dimensione del luogo di perforazione, la profondità d'impianto, numero delle radici più basse dei capelli e può essere individuata tirando la prova della forza della lana del unico pacco. Infatti, la depilazione parziale pricipalmente è causata rompendo la lana, che pricipalmente è collegata con equilibrio dinamico di forza sui rulli della spazzola, la qualità della spazzola, qualità di piantatura della lana (densità, inclinazione, schiacciare, resina che curano, ecc.). Scopra il nodo.

4. Elaborazione del cavo della spazzola di schiacciamento. Quando la spazzola è danneggiata da lana che pianta o che timbra, la sue forza e resistenza notevolmente saranno colpite, o la superficie di contatto alla radice della spazzola è molto tagliente o ruvida, in modo dalla resistenza della spazzola sarà ridotta ed il tempo di impiego sarà accorciato.

5. La spazzola è troppo lunga per sistemare. Quando la lunghezza del cavo della spazzola è troppo lunga, non è la superficie del taglio del cavo della spazzola che funziona, ma del lato del cavo della spazzola che funziona. D'importanza, l'ampiezza dell'oscillazione (angolo) di ogni cavo aumenta notevolmente. A 800-2500 giri/min., il coefficiente di affaticamento e di sforzo della base del cavo della spazzola aumenta esponenzialmente, che conduce alla rottura del cavo abrasivo della spazzola ed alla deformazione del rullo della spazzola. 

6. La differenza di tecnologia della trasformazione. A volte il brusher sostituisce il processo esperto per altri processi, ma inoltre produce la qualità scadente, quale metallo che timbra la spazzola, a causa della sua superficie ad alta densità e più dura della spazzola, di meno pressione in uso e di una piccola quantità di spazio alla radice della spazzola, che può ridurre l'impatto della radice. Nella macchina di vento che elabora, il tempo di impiego della spazzola sarà significativamente più lungo di quello della spazzola di processo di piantatura della lana.